全自動吹瓶機安全操作規范必備知識

(1) 每班開機之前，必須在各活動部件加潤滑油一次。(機械手、機械手導軌、開合模導軌 )

(2) 擺臂可(3-4)天加一次。加溫機大鏈條小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

(3) 生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。

(4) 檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

(5) 檢查各急停開關，安全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。

(6) 檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。

(7) 檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時更換。

(8) 檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。

(9) 檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

(10) 全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。

吹瓶機的運作原理

吹瓶機主要分成三類:擠出吹瓶機、打針吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法兩種。一步法和二步法吹瓶機成型工藝，主要用于PET和BOPP中空容器成型。兩者各有特點，都在應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子;而一步法設備更適合于飲料企業的在線出產。

吹瓶機的吹制程序主要有6個步驟:1)首先將加熱后的塑胚放入模具中;2)使用鎖模氣缸將模具瑣緊;3)再用高壓或機械結構等令胚模鎖定;4)中高壓預吹氣,同時拉伸氣缸動作令胚模膨脹;5)高壓吹氣,瓶胚依模具定型，并保壓一定時間;6)將已成型瓶中的高壓釋放，氣缸復位--取瓶。

氣動設備在吹瓶機的運行過程中應用的地方非常多;從放料 - 鎖緊 - 拉伸 - 高壓吹氣放氣 - 取瓶，這一系列動作都是由氣動設備輔助完成。如拉伸高壓吹氣放氣回路，根據圖2顯示，我們可以看到，氣路分成兩塊，常壓部分和高壓兩個部分。

臺達氣動設備對于吹瓶機的改進

在這套系統中，臺達氣動產品在常壓部分可以對系統有比較大的改進。我們推薦采用臺達氣動系列設備:

（1）電磁閥:臺達YSVF30005000系列。

其特點是:電磁閥流量大;壽命高--5000萬次以上;先導采用雙進氣結構，抗環境能力強;外觀美觀。

（2） 氣缸:臺達YCA3系列;大氣缸YCS1系列、YCQ2系列、YMB系列; 無桿缸(開門缸):YPL系列; 擺缸:YMSQ系列。

其特點是:針對吹瓶機高速、使用環境差等條件，汽缸的動密封圈改用PPD密封圈結構，此密封圈在高速受氣體壓力后會自動補償，從而降低密封圈和缸筒壁的接觸壓力，提高汽缸的使用壽命。

（3）氣爪:YCHB系列，YCHA系列。

其特點是:品種齊全、品質上乘、性價比高。

（4） 過濾部分:YAC系列;YAFF和YAMG系列產品。

其特點是:低功率、節能環保、產品使用壽命長。