吹瓶機制作瓶胚時需要注意的參數:
熔體溫度是PET瓶胚成型要考慮的一個重要參數,其選取要適當,以保證瓶胚的透明度,同時又能控制乙醛的產生。
在實際生產中,對某一給定的PET樹脂和成型設備,可采用這樣的步驟來確定合適的熔體溫度:
先逐漸降低溫度,至瓶胚開始出現霧狀,然后再提高溫度,剛好能成型出透明瓶胚時的溫度即為合適的熔體溫度。
一般來說,PET熔體的溫度應選取280℃。提高注射速率、降低機筒溫度有利于成型出透明度高、乙醛含量低的瓶胚。
在充模的初始短時間內應采用高注射壓力,以穩定充模過程,然后以低壓力注射,可取得較好的效果。
注塑機的螺桿設計對PET的熔融、混煉均勻性與熔體溫度有較大影響。
PET瓶胚的注塑要采用低剪切、低壓縮比(約2∶1)的螺桿,進料段應取得長些,過渡段與計量段則要取得短些。
設計熱流道時要考慮溫度控制與流動均衡等問題。流動均衡是指熔體必須以相同的流率、壓力降和時間均勻地充滿各個型腔。
為此,模具型腔應對稱布置,流動和充模噴嘴的直徑由中間往兩邊依次地適當增加。 噴嘴在熔體充模時,因與低溫的瓶胚模具緊貼會導致熔體的溫度降低,從而影響型胚底部的透明性。為了避免該情況的發生,應在噴嘴周圍設置加熱圈,或設法在噴嘴與模具之間采取適當的隔熱措施。
另外,適當地加大流道和澆口的直徑,也可提高型胚底部的透明度。